Você conhece a Dafra Motos?!

Uma empresa brasileira, jovem e que cada vez mais conquista espaço de destaque entre as principais fabricantes de motocicletas do País. A DAFRA Motos foi criada em 2008 pelo Grupo Itavema, o maior grupo de concessionárias de automóveis da América Latina, que possui mais de 30 anos de história no Brasil e hoje conta com empresas em diferentes segmentos, como transporte rodoviário, corretora de seguros e indústrias de embalagens plásticas.

Para atender o mercado nacional, a DAFRA construiu no Pólo Industrial de Manaus (AM) uma unidade fabril que possui 170 mil m2 de terreno, sendo 35 mil m2 de área construída. A fábrica conta atualmente com mais de 500 funcionários e capacidade produtiva anual de 200 mil motocicletas.

A linha de produtos da marca brasileira é formada por motocicletas entre 100cc e 300cc, além do ciclomotor Super 50. A categoria street é representada pelos modelos Super 100, Speed 150 e Apache RTR 150, enquanto o de scooters conta com as motocicletas Smart 125, Laser 150 e Citycom 300i. Para o segmento CUB, a DAFRA oferece a ZIG e para os amantes das motocicletas de estilo custom, está disponível a Kansas 150.

PARCERIAS GLOBAIS

Desde 2009, a DAFRA vem estabelecendo parcerias estratégicas globais com grandes fabricantes de motocicletas internacionais, como BMW Motorrad, Haojue, SYM e TVS Motor Company.

Em comum essas empresas possuem características extremamente importantes, como qualidade do produto, diferencial tecnológico em relação aos modelos e processos de fabricação, excelência em desenvolvimento e grande experiência no segmento de duas rodas. Além disso, tanto Haojue quanto TVS estão entre as líderes mundiais em vendas e produção de motocicletas, enquanto a BMW é reconhecida internacionalmente por seus produtos premium e de alto nível tecnológico e a SYM tem forte atuação em importantes mercados, como Ásia, Europa e Estados Unidos.

As parcerias prevêem não só a fabricação de produtos na Unidade de Manaus, mas incluem a transferência de conhecimento e tecnologia à DAFRA e a seus colaboradores, diretamente envolvidos no processo, e o desenvolvimento conjunto de modelos com foco total no consumidor brasileiro. Essa estratégia adotada pela empresa possibilita que suas equipes tenham acesso a um alto nível tecnológico e aprofundado conhecimento do segmento de duas rodas, o que permite à DAFRA competir com marcas tradicionais no País e alcançar um patamar de competitividade realmente forte.

LABORATÓRIO DE CONTROLE DE EMISSÕES DE POLUENTES E ANÁLISES EXPERIMENTAIS

Em 2009, a DAFRA inaugurou em seu complexo industrial um Laboratório de Controle de Emissões de Poluentes e Análises Experimentais, que recebeu mais de R$ 8 milhões de investimentos e possui área total de 4,7 mil m2 (2 mil m2 de área construída).

Considerado o mais moderno da América Latina, o laboratório da DAFRA permite à área de engenharia da empresa desenvolver inovações tecnológicas e know-how próprios e, num futuro próximo, vai possibilitar o registro de novas patentes.

O local reúne equipamentos de última geração para realizar análises estruturais, de vibrações, testes conceituais e de desgaste e estudos sobre emissões de gases. Conta, por exemplo, com dinamômetros de potência, de chassi e de emissões, acelerômetro e outros aparelhos para simulação de condições de pilotagem. Durante os testes as motocicletas, conectadas a computadores, são submetidas a esforços correspondentes aos que poderiam sofrer em diversas condições de condução, como variações de velocidade, temperatura, inclinação e relevo. Relatórios gerados a partir das análises permitem aos engenheiros da DAFRA verificar as implementações necessárias para a obtenção do melhor desempenho em cada situação.

Além de contar com seu próprio laboratório de controle de emissões, a DAFRA desenvolveu em 2010 uma Sala Limpa (Clean Room) para a produção de motores de alta performance. Criada a partir da parceria com a TVS Motor Company, uma das maiores fabricantes de motocicletas da Índia e do mundo, a Sala Limpa da fábrica de Manaus é um ambiente controlado e utilizado para a fabricação de motores de alto rendimento e durabilidade. Única dessa natureza no Brasil no segmento de duas rodas, foi construída a partir um conceito de tecnologia de referência mundial, utilizando as melhores práticas na fabricação de motores de elevado nível tecnológico.

INICIATIVAS AMBIENTAIS

A DAFRA adota iniciativas relacionadas à gestão ambiental e à questão da sustentabilidade em seu complexo industrial, como uma Estação de Tratamento de Efluente Sanitário e uma Central de Coleta Seletiva.

A Estação de Tratamento de Efluentes Sanitários, por exemplo, recebe todo o efluente gerado pelas caixas de gordura do restaurante e dos banheiros e vestiários da Unidade. Periodicamente esse efluente é coletado e analisado por um laboratório externo, levando a geração de um laudo que, posteriormente, é encaminhado ao Instituto de Proteção Ambiental do Amazonas – IPAAM, para comprovar a qualidade do tratamento efetuado pela DAFRA.

Já a Central de Coleta Seletiva da fábrica recebe, separa, prensa e encaminha para reciclagem, co-processamento ou reaproveitamento 81,5% dos resíduos gerados na Unidade. Materiais como papelão são prensados e utilizados na fabricação de papelão reciclado, o ferro é prensado e enviado para reciclagem, enquanto o plástico segue para uma empresa parceira onde, após reciclagem, é transformado em sacolas plásticas. O óleo contaminado passa por um processo chamado de re-refino em uma empresa especializada e licenciada para esta atividade. O resíduo de Serviço de Saúde (ambulatório) é incinerado também por uma empresa licenciada.

Ainda falando sobre destinação correta de materiais, em 2009 a DAFRA firmou parceria com a Associação dos Ceramistas do Estado do Amazonas (ACERAM), localizada na cidade de Iranduba (a 25 quilômetros de Manaus), conhecido pólo industrial cerâmico e de olaria da região.

O acordo envolve a reciclagem de madeira, originária das embalagens de componentes recebidos pela empresa, que é periodicamente doada pela DAFRA para a CERAM servindo para alimentação de fornos na produção de tijolos, blocos e telhas.